Adresa
Čarlija Čaplina 38
11000 Beograd
Srbija
Naši partneri
Dizalice
Revolucija u građevinarstvu
Upotreba mašina i tehnologije za prefabrikovane elemente revolucionarno menja građevinsku industriju, nudeći efikasna i održiva rešenja za proizvodnju betonskih elemenata. Napredna oprema, koja obuhvata sisteme oplata, mešalice, mašine za betoniranje i komore za očvršćavanje, omogućava masovnu proizvodnju visokokvalitetnih komponenti sa velikom preciznošću. Automatizacija optimizuje proizvodni proces, povećava produktivnost, a smanjuje troškove rada i materijala. Zahvaljujući prilagodljivim dizajnima, mašine za prefabrikovane elemente omogućavaju brzu montažu konstrukcija – od stambenih zgrada do mostova – čime se unapređuju rokovi i efikasnost gradnje. Pored toga, integracija inovativnih tehnologija poput 3D štampe povećava preciznost i doprinosi razvoju održivijih okruženja.
SISTEM ZA DOPREMU BETONA
Sistem za dopremu betona sa mostom projektovan je za automatsko snabdevanje svežim betonom od betonske baze do mašine za betoniranje (Extruder i/ili Slipformer). Pokretna korpa transportuje beton preko šina ili iz fiksnog silosa do tačke gde je betoniranje potrebno.
Vreme ciklusa, veličina kante za dizalicu ili postolja za kantu su prema zahtevima kupca i prilagođeni funkciji mašine za betoniranje (Extruder i/ili Slipformer), vrsti gotovih elemenata i stopi proizvodnje. Sistem je konstruisan tako da se proces betoniranja na posteljicama ne mora prekidati zbog nedostatka svežeg betona.
STUBOVI I TEMELJNI BLOKOVI
Zahvaljujući stalnom razvoju i inovacijama, mi smo pouzdan partner sa širokom paletom rešenja za proizvodnju stubova i temeljnih blokova koji se koriste u industrijskoj i stambenoj gradnji, kao i u infrastrukturnim projektima, a koja su prilagođena zahtevima kupaca. Naši kalupi nude tehnološka rešenja koja u potpunosti ispunjavaju zahteve moderne tehnologije prefabrikovanog betona. Isporučujemo kalupe za stubove sa ili bez konzola, u fiksnim ili promenljivim položajima, različitih dimenzija i oblika, prilagođene najrazličitijim građevinskim specifikacijama, uz visok nivo kvaliteta. Upotreba završnih ploča omogućava izlivanje različitih elemenata u istom kalupu.
PROIZVODNE POSTELJICE
Prednapregnuti ili blago armirani betonski elementi mogu se efikasno proizvoditi na proizvodnoj posteljici. Naše višegodišnje iskustvo omogućava nam da obezbedimo posteljice izrađene prema zahtevima kupca.
Upotreba betona ispod čeličnih ploča, čime se stvara čvrsta proizvodna posteljica, donosi sledeće važne prednosti:
- Značajno smanjeni troškovi energije za grejanje posteljice zahvaljujući aktivaciji betonskog jezgra
- Glađa donja površina proizvedenih elemenata zahvaljujući čvrstoj posteljici
- Veoma dug rok trajanja
KROVNI I PLAFONSKI ELEMENTI
Projektujemo i proizvodimo kalupe za izradu armirano-betonskih ili prednapregnutih betonskih krovnih konstrukcija i plafonskih elemenata, koji su pogodni za stambene, industrijske i komercijalne objekte:
- V i Y elementi
- Krajnji i međuelementi
- Oluci i ivične grede za krovne konstrukcije
- Omega i obrnuta Omega, TT, TT elementi sa donjom ravnom pločom, nosivosti do 1.500 kg/m² za izradu betonskih elemenata dužine do 40 m
- Obrnute I i T grede
- Dvostruke rebraste grede sa šupljom jezgrom i ravnim plafonom
AUTOMATIZACIJA ARMATURE
Savremeni sistemi karusela sa paletama za proizvodnju prefabrikovanih betonskih elemenata zahtevaju koncepte automatizacije za prefabrikaciju armature.
Wire Center automatski obrađuje armaturu iz kotura i postavlja poprečnu armaturu sa ili bez distancera, uzdužnu armaturu i rešetkaste nosače prema CAD specifikacijama. Ova moderna robotika povećava proizvodni učinak, optimizuje procese, poboljšava dimenzionalnu tačnost i doprinosi smanjenju grešaka.
OBRADA REŠETKASTIH NOSAČA
Progress Group nudi širok spektar rešenja za obradu rešetkastih nosača. Naš program isporuke uključuje sisteme za sečenje, zavarivanje i skladištenje rešetkastih nosača.
SEČENJE REŠETKASTIH NOSAČA:
- Čisto i tiho sečenje
- Visoka produktivnost i kapacitet
ZAVARIVANJE REŠETKASTIH NOSAČA:
- Mašina za zavarivanje gornje žice
- Mašina za višestruko zavarivanje žica
Za kompletnu listu proizvoda i opcija Progress Group-a posetite njihov sajt klikom na dugme „Saznajte više“ ili nas kontaktirajte u bilo kom trenutku i obezbedićemo vam sve potrebne informacije i detalje.
Colle
Svetski vodeća kompanija u dizajnu tehnologija za mašine za proizvodnju betonskih proizvoda
Kompanija je osnovana 1950-ih i zapošljava oko sto ljudi, a sedište joj zauzima površinu od oko 30.000 kvadratnih metara.
Njen stručni tim, zajedno sa najsavremenijom tehnologijom i opremom, je srž vrednosti Colle-a.
Svaki projekat se pažljivo prati kroz visokopersonalizovanu uslugu koja uključuje: analizu potreba klijenta, proučavanje rasporeda lokacije, istraživanje i dizajn mašine, tehničko savetovanje za aktivaciju sistema i obuku osoblja na lokaciji klijenta, kao i efikasnu podršku nakon kupovine.
Saznajte više
VIBROMATIC 1000
Brza, univerzalna i ekonomična, mašina VIBROMATIC 1000 može proizvoditi širok spektar betonskih proizvoda dužine od 60 mm (3 inča) do 1600 mm (60 inča) i prečnika od 100 mm (4 inča) do 3000 mm (120 inča). U zavisnosti od veličine i tipa proizvoda, livenje se može vršiti pomoću više kalupa, do ukupno sedam komada po ciklusu:
- baze šahtova
- prstenovi i konusi za šahtove
- cevi za šahtove sa spigot-spigot spojem
- nivelacione prstenove
- drenažne, spojne i konusne cevi
- saobraćajne i kućne šahtove
- prstenove za rezervoare za tretman vode
- ivičnjake
Jednostavno rukovanje i brzo menjanje kalupa omogućavaju ekonomičnu upotrebu mašine, čak i u slučaju čestih promena kalupa.
VIBROMATIC 3000
Potpuno automatska i svestrana, mašina VIBROMATIC 3000 elektronski se podešava pomoću sistema upravljanja VICOM II i proizvodi širok asortiman betonskih proizvoda, uključujući cevi dužine do 3000 mm (10 ft) i prečnika do 2000 mm (72 in), kao i višestruku proizvodnju dve ili tri cevi različitih prečnika, podizače, konuse, baze za šahtove i specijalne proizvode.
Sistem za promenu kalupa jednostavan je i brz za korišćenje, omogućava dnevne promene kalupa i brojne prednosti. Podešavanje spoljnog kalupa, unutrašnjeg jezgra, glave za presovanje i vibratora nije potrebno. Zaključavanje i otključavanje spoljnog kalupa i unutrašnjeg jezgra vrši se hidraulično. Potrebno je ubaciti samo potporni tanjir za proizvod. Dopremanje betona je potpuno automatsko. Trake za dopremu, koje rade nezavisno jedna od druge, postavljaju beton na centralnu tačku unutrašnjeg jezgra, uvek odmeravajući tačnu količinu. Ova funkcija je ključni faktor za jednostavnu proizvodnju dva ili tri proizvoda različitih prečnika u jednom ciklusu.
VIBROMAX
Mašina VIBROMAX namenjena je proizvodnji pomoću kalupa sa sistemom izvlačenja i pogodna je za velike proizvode.
Može proizvoditi cevi unutrašnjeg prečnika do 2500 mm i visine do 3000 mm, kao i proizvode pravougaonog oblika sa unutrašnjim dimenzijama do 3000 × 2200 mm i 2500 × 2500 mm.
ROTOVIBROMATIC
Mašina ROTOVIBROMATIC proizvodi elemente pomoću kalupa sa sistemom izvlačenja i kalupa sa naginjanjem. Verzija ROTOMATIC namenjena je proizvodnji isključivo sa kalupima na naginjanje (npr. baze šahtova i rezervoari), dok je VIBROMAX namenjen proizvodnji samo sa kalupima na izvlačenje (npr. boks propusti, cevi, prstenovi i konusi za šahtove).
Širok asortiman proizvoda koji se mogu izrađivati pomoću ROTOVIBROMATIC mašine uključuje prstenove za šahtove, konuse i baze za šahtove, armirane cevi, cevi za potiskivanje i druge specijalne delove. U skladu sa zahtevima kupaca, sistem može biti opremljen alatima koji omogućavaju raznovrsniju proizvodnju i potpunu automatizaciju procesa, čime se obezbeđuju brojne prednosti, kao što su: smanjenje potrebe za radnom snagom, jednostavnije korišćenje, brža proizvodnja i brza promena kalupa.
TURBOMASTER
Dizajniran da zadovolji različite zahteve tržišta, TURBOMASTER je mašina za radijalnu kompresiju koja proširuje liniju mašina koje proizvodi Colle. TURBOMASTER je dostupan u tri modela: 30/60 (12”-24”), 30/125 (12”-48”) i 30/160 (12”-60”). Prečnici cevi su između 300 i 1600 mm (12”-60”), a visina između 2000 i 3000 mm (6’-10’).
Elektronski upravljački sistem VICOM II čini ovu mašinu potpuno automatskom i omogućava lako prilagođavanje različitim veličinama cevi, obezbeđujući proizvodnju cevi visokog kvaliteta, savršeno glatkih i bez ikakvih nedostataka.
BIMATIC
Izuzetno brza i svestrana, mašina BIMATIC je potpuno automatska oprema namenjena proizvodnji velike količine armiranih, nearmiranih i kružnih cevi sa ravnim dnom dužine do 3000 mm (10 ft) i prečnika do 2000 mm (72 in). Potpuno automatski radni ciklus i elektronski upravljački sistem sa VICOM PC obezbeđuju jednostavnu upotrebu, brzinu i sigurnost u procesu proizvodnje.
BIMATIC je svestrana, ergonomska i funkcionalna oprema: sistem brze izmene omogućava brzu zamenu kalupa; podešavanje spoljnog kalupa, jezgra, glave za presovanje i vibratora nije potrebno; zaključavanje i otključavanje spoljnog kalupa i jezgra vrši se hidraulično; ploča za proizvode može se brzo zameniti.
Za kompletnu listu COLLE proizvoda posetite njihov sajt klikom na dugme „Saznajte više“ ili nas kontaktirajte u bilo kom trenutku – obezbedićemo vam sve potrebne detalje i informacije.
Paul
Vodeći proizvođač tehnologije za prednapregnuti beton, sajle za podizanje i kružno sečenje
Od osnivanja kompanije 1925. godine, Paul Maschinenfabrik GmbH & Co. KG postao je svetski lider u proizvodnji mašina za obradu drveta i mašina za proizvodnju prednapregnutog betona.
Zapošljavaju ukupno 285 radnika, što ih čini jednim od najvećih poslodavaca i centara za obuku u okrugu Biberach.
Cilj Paula je oduvek bio – i ostao – otvaranje novih tržišta i prednjačenje sa inovativnim konceptima. Sa izvozom od 80%, kompanija zauzima vodeću poziciju na globalnom tržištu i u oblasti mašina za obradu drveta i u oblasti sistema za proizvodnju prednapregnutog betona. Njihove mašine nalaze se u gotovo svim zemljama sveta.
Saznajte više
Prednaprezanje na gradilištu
Za prednaprezanje na licu mesta isporučuju se višestepeni dizalice u čeličnoj ili laganoj konstrukciji, prenosne ili pokretne pumpe, mašine za guranje sajli sa velikim pneumaticima, sa kablovskim ili radio daljinskim upravljanjem, anker klinovi i širok asortiman pribora.
- Mostovi – Veliki izbor dizalica za prednaprezanje, hidrauličnih jedinica, mašina za guranje sajli, anker hvataljki i opreme za rukovanje.
- Kablovi nosači – Inženjeri su koristili kablove nosače za premošćavanje reka i kanjona mnogo pre pronalaska prednapregnutog betona. Danas se oni prednaprežu, čime značajno doprinose rasponu i stabilnosti konstrukcija.
- Tornjevi – Kod vetroparkova efikasnost raste sa visinom rotora; naročito na kopnu, potrebni vetrovi sa malim turbulencijama i konstantnom velikom brzinom nalaze se na većim visinama.
- Geotehnika – Drugo veliko područje primene mašina i opreme kompanije Paul je geotehnika. Geotehnika se često ne primećuje u svakodnevnom životu; međutim, ona se ne koristi samo u planinskim oblastima za stabilizaciju padina, već u mnogim slučajevima i na gradilištima i u građevinskim iskopima.
- Proizvodnja ankera – Paul proizvodi ručnu, poluautomatsku ili potpuno automatsku opremu za proizvodnju ankera, namenjenu ekonomičnoj i vremenski efikasnoj pripremi zatega za upotrebu na gradilištima mostova, kablova za zadržavanje, u geotehničkom inženjerstvu ili na stubovima vetroelektrana.
Proizvodnja u fabrici
Isporučujemo sve instalacione komponente, mašine i dodatnu opremu za prednaprezanje na proizvodnim ležajevima. To uključuje trajne komponente, poput anker stubova oslonca, poprečnih anker ploča itd. Takođe, pri izboru mobilne opreme za naprezanje, naš širok asortiman proizvoda uvek nudi odgovarajuće rešenje.
- Fabrika prefabrikovanog betona – Prefabrikovani betonski elementi za građevinske konstrukcije proizvode se efikasno i sa ujednačenim kvalitetom u fabrici prefabrikovanog betona. Paul pruža savetovanje i isporučuje opremu za proizvodne ležajeve za grede, krovne rešetke, Pi ploče, pune ploče, kao i manje šipkaste elemente i mostovske nosače.
- Proizvodnja kliznim kalupima – Šuplje ploče ili ravni elementi proizvode se neprekidno na dugim proizvodnim ležajevima korišćenjem kliznih kalupa ili ekstrudera. Nakon vezivanja betona, elementi seku na traženu dužinu.
- Proizvodnja stubova – Prednapregnuti betonski stubovi za reklamne nosače vidljive sa velikih udaljenosti, dalekovode, signalne stubove ili druge primene proizvode se u fabrici prefabrikovanog betona ekonomično, efikasno i sa ujednačenim kvalitetom, koristeći različite metode.
Proizvodnja betonskih pragova
Isporučujemo automatsku opremu za prednaprezanje i rasterećenje za različite procese u proizvodnji prednapregnutih betonskih pragova. To uključuje CNC-opremu za formiranje glava sajli, automatske mašine za prednaprezanje i rasterećenje sa ugrađenim izvlakačima vretena, za proizvodnju pragova u kalupima otpornih na sile prednaprezanja.
Za druge procese isporučujemo automatske mašine za prednaprezanje žica u očvrsnutim pragovima. Ovdje se koriste i roboti, koji mogu prednapregnuti veliki broj pragova brzo i precizno.
- Karusel sistemi – Železnički pragovi identičnog oblika proizvode se serijski u čvrstim kalupima na karusel sistemima. Zbog male raznovrsnosti elemenata, isplativo je koristiti (polu)automatski sistem sa visokom ponovljivom tačnošću, što smanjuje potrebu za radnom snagom.
- Long-line sistem – Skretnički i prateći pragovi proizvode se na dugačkim betonskim ležajevima. Skretnički prag, koji ima ujednačen poprečni presek, posebno je pogodan za ovu metodu – proizvodi se u nizu i seče na potrebnu dužinu. Ako su dužine potrebne za pokrivanje ležaja unapred poznate, između pragova se postavljaju i završne ploče kalupa.
Tehnologija podizanja sajlama
Od 1955. godine razvijamo i proizvodimo dizalice za prednaprezanje i hidraulične pumpe za proizvodnju prednapregnutih betonskih elemenata, a od 1986. godine isporučujemo i seriju dizalica za sajle sa mehaničkim anker glavama. Dugogodišnje iskustvo kompanije u ovim oblastima, u kombinaciji sa praktičnim znanjem i stručnim veštinama firme DaSTec, ugrađeno je u razvoj novih, efikasnih i dugotrajnih proizvoda za primenu u tehnologiji podizanja sajlama.
Vortex Hydra
Svetski lider u mašinama za betonske krovne pločice
50 godina evolucije i iskustva doneli su rešenja i nove ideje za razvoj proizvoda, mašina i postrojenja.
Najšira ponuda u industriji: više od 100 mašina sa različitim kombinacijama, više od 20 postrojenja sa različitim kombinacijama, preko 100 modela finalnih proizvoda. Više od 20 međunarodnih registrovanih zaštitnih znakova i patenata. Podržano sertifikatima ISO 9001 i ISO 14001.
Saznajte više
UNO SISTEM POSTROJENJA
Asortiman mašina UNO predstavlja pravo rešenje za započinjanje proizvodnje betonskih krovnih pločica uz mala početna ulaganja.
- Omogućava proizvodnju visokokvalitetnog proizvoda.
- Jednostavno rukovanje i održavanje.
- Fleksibilnost za proizvodnju različitih profila pločica i drugih građevinskih proizvoda.
- Potrebna je minimalna fabrička površina.
Proizvodni kapacitet sistema UNO kreće se od 1.250 do 12.000 pločica po smeni.
MODULO POSTROJENJA
Modulo mašine predstavljaju pravo rešenje za tržišta koja zahtevaju srednje do velike proizvodne kapacitete. Srce sistema čini naš kontinuirani ekstruder visokih performansi, koji se može proširivati u skladu sa zahtevima proizvodnje od 60 do 120 pločica u minuti. Osnovna poluautomatska konfiguracija može se lako nadograditi u potpuno automatski sistem, čime se značajno smanjuje udeo troškova za radnu snagu. Proizvodni kapacitet sistema Modulo kreće se od 24.000 do 50.000 pločica po smeni.
ROTARY-RACK POSTROJENJA
Rotary-rack sistem je širom sveta poznat kao najefikasniji sistem za očvršćavanje. Baziran je na principu First-in/First-out (prvi ušao – prvi izašao) i predstavlja pravo rešenje za kupce koji žele da rade u više smena sa sistemom koji omogućava: pojednostavljen proces očvršćavanja, nizak nivo održavanja, nisku potrošnju energije.
Kapacitet očvršćavanja u rotary-rack sistemu kreće se od 13.000 do 44.400 pločica po smeni, kako bi zadovoljio sve potrebe kupaca.
MATRIX POSTROJENJE
Matrix sistem za očvršćavanje predstavlja pravo rešenje za kupce sa postrojenjima visokih performansi koji žele maksimalnu fleksibilnost proizvodnje. Sistem je zasnovan na logici više nezavisnih komora za očvršćavanje, gde svaka komora može biti unapred podešena sa posebnim uslovima očvršćavanja, što omogućava maksimalan kvalitet proizvoda. Kapacitet očvršćavanja može se prilagođavati prema potrebama kupca i odgovara proizvodnji od 30.000 do 60.000 pločica po smeni i više.
AUTOMATIZACIJA I NADOGRADNJA
Rešenja Vortex Hydra za povećanje performansi postojećih postrojenja obuhvataju širok spektar automatizacija za mokri i suvi deo proizvodnje, uz široku primenu robotizovanih rešenja za maksimalnu fleksibilnost i efikasnost u svim mogućim konfiguracijama. Najsavremenija oprema za završnu obradu, zajedno sa samostalnim uređajima, poput: uljarice sa niskom potrošnjom ulja, potpuno nove jedinice za sečenje, omogućava proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda do 140 t/min.
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas
Pošaljite poruku
Feel free to reach us if you need any assistance.
